Jak používat fluorescenční bělicí činidla v detergentech: (1.) Práškový detergent
(1) Metoda míchání za sucha:
Suchá metoda míchání je nejjednodušší způsob výroby pracího prostředku. Proces formování je: smíchání suchých koncentrovaných nebo nekoncentrovaných syntetických detergentních aktivních materiálů s různými pevnými přísadami, které je třeba přidat. Míchejte, nebo se spolehněte na absorpci vody aditiv, aby se účinné látky rovnoměrně rozprášily, promíchaly a promíchaly a přilnuly k aditivům v částicích. Klíčovou technologií je přidávání materiálů postupně podle různého stupně absorpce vody přísadami a rozprašování účinných látek za míchání, aby se zabránilo nerovnoměrné adsorpci účinných látek na různé pevné přísady.
(2) Metoda lisování s neutralizací v pevné fázi:
Neutralizační lisovací metoda na pevné fázi používá k neutralizaci nezneutralizovanou alkylbenzensulfonovou kyselinu a sodu. Soda je smíchána a vysušena s pevnými složkami ve složení před neutralizací. Výrobní proces této metody je: nejprve vložte suchý pevný práškový materiál do mixéru a pomalu přidávejte kyselinu sulfonovou, zatímco mixér běží. Pokud se použije 90% kyselina sulfonová, kyselina sulfonová okamžitě reaguje se sodou za vzniku alkylbenzensulfonátu sodného. Rychlost přidávání kyseliny by měla být taková, aby byla kyselina plně absorbována zásadou. Množství neabsorbované kyseliny sulfonové by nemělo být příliš velké, jinak by se měla snížit rychlost přidávání kyseliny. . Když je kyselina sulfonová rovnoměrně rozptýlena, prášek bude jednotný hnědomodrý. V tomto okamžiku přidání 2 % hmotnosti prášku do vody může podpořit rychlý průběh neutralizační reakce. V tomto okamžiku bude prášek světle žlutý bez jakékoli černé sulfonové kyseliny. Shlukování.
Pokud je ve složení křemičitan sodný a fluorescenční bělicí činidlo, mohou být přidány postupně po neutralizaci kyseliny sulfonové. Pokud potřebujete připravit bělejší prací prášek, můžete jej po neutralizaci a před přidáním fluorescenčního bělícího prostředku vybělit 2% hmotnostním chlornanem sodným. Protože fluorescenční bělicí činidlo reaguje s aktivním chlorem a ztratí svůj náležitý účinek, mělo by být před přidáním fluorescenčního bělícího činidla provedeno kvalitativní měření aktivního chloru.
(3) Metoda formování sušením rozprašováním:
Metoda sušení rozprašováním se také nazývá věžová metoda. Zaujímá mimořádně důležité postavení v průmyslu syntetických detergentů. Jde o hlavní výrobní proces tradičního pracího prášku a výsledným produktem jsou duté částice. Proces sušení rozprašováním je zhruba rozdělen do tří procesů: předúprava, sušení a následná úprava. Průběh procesu je:
① Proces předúpravy:
Proces předúpravy spočívá v tom, že se nejprve neutralizuje kyselina alkylbenzensulfonová a uhličitan sodný (koncentrace: 30 %) v mísící nádrži a poté se smísí s organickými nebo anorganickými mycími prostředky a procesní vodou o teplotě 50 až 80 stupňů. obsah vlhkosti složek je obecně 30% ~ 50% a obsah pevných látek je 60% ~ 65%, což může dosáhnout až 75%. Nejlepší je však co nejvíce snížit obsah pevných látek v kaši, aby se získala stejnoměrná, stabilní a čerpatelná kaše.
Aby byla kaše promíchána rovnoměrně, postup přivádění je obecně následující: jako první se přidávají materiály, které se obtížně rozpouštějí, mají nízkou zdánlivou hustotu a mají malý podíl ve složení, a poté se přidávají materiály, které jsou snadno rozpustné. vysoká zdánlivá hustota a mají vysoký podíl ve vzorci se přidávají později a každý typ musí být přidán. Teprve poté, co jsou materiály rovnoměrně promíchány nebo rozpuštěny, může být přidán další materiál. Například lze nejprve přidat povrchově aktivní látku a po zahřátí na určitou teplotu lze přidat CMC, fluorescenční bělicí činidlo atd. Po jejich rozpuštění lze přidat síran sodný, uhličitan sodný, tripolyfosfát sodný (STPP) atd.
Pokud přípravek obsahuje neiontové povrchově aktivní látky, lze je před balením nastříkat společně s kořením; nebo mohou být přímo přidány do suspenze. Je však třeba poznamenat, že protože neiontové povrchově aktivní látky snadno oxidují, měla by být doba sušení zkrácena. Teplota vzduchu. V tomto procesu mohou být přidána fluorescenční bělící činidla, ale fluorescenční bělicí činidla musí být odolná vůči vysokým teplotám. U odrůd, které jsou odolné vůči vysokým teplotám a mají špatnou rozpustnost, jako je fluorescenční bělicí prostředek CXT, jej můžete přidat pomocí následujících metod:
Metoda 1:Přidejte 1 díl optického zjasňovače do 5 dílů studené vody, rozmíchejte na kaši a poté promíchejte podle potřeby
Přidejte určité množství vroucí vody a míchejte, dokud nevznikne suspenze. Použijte zásadu k úpravě pH na 8~10 a poté ji přidejte do suspenze pracího prášku.
Metoda 2:Vezměte 1 díl fluorescenčního bělícího prostředku, přidejte malé množství povrchově aktivní látky nebo tripolyfosfátu sodného, přidejte 5 dílů vody, upravte hodnotu pH na 8~10, upravte na suspenzi a přidejte do kaše pracího prášku.
U odrůd s vysokou teplotní odolností a dobrou rozpustností, jako je fluorescenční bělicí činidlo CBS, může být přímo přidán do suspenze pracích prostředků v práškové formě nebo rozpuštěn v malém množství vody.
② Proces sušení:
Proces sušení spočívá v rozprášení předupravené suspenze, která splňuje požadavky, na částice mlhy pomocí vysokotlakého čerpadla a rozprašovače. Částice jsou v kontaktu s horkým vzduchem o teplotě 200 ~ 300 stupňů a během krátké doby se stanou suchými částicemi.
③Postup zpracování:
Teplota granulovaných produktů vycházejících ze sušicí věže je 50 ~ 80 stupňů. Částice opouštějící věž je třeba ochladit a stárnout vzduchem o nižší teplotě. Teplota vzduchu je obecně řízena kolem 30 stupňů. Účelem chladícího stárnutí je podpořit krystalizaci různých přísad v produktu a udržet vlhkost produktu ve stabilní formě. Proces následného zpracování také zahrnuje prosévání práškových částic po stárnutí a ochlazení a jejich smíchání se složkami, které nejsou vhodné pro sušení rozprašováním, jako jsou bělidla, enzymy, příchutě, optické zjasňovače atd., a poté balení a prodej.
Fluorescenční bělicí prostředky, které nejsou odolné vůči vysokým teplotám, by měly být přidány v této fázi. Při přidávání vytvořte roztok nebo suspenzi a nastříkejte do pracího prášku, nebo přidejte přímo práškový přípravek a rovnoměrně promíchejte.
(4) Metoda aglomeračního formování:Ve srovnání se sušením rozprašováním se aglomerační formování také nazývá formování bez věže. Aglomerace je viskózní míchání práškových pevných a kapalných surovin za vzniku pevných granulárních aglomerátů. Jedná se o proces míchání zahrnující fyzikální a chemické účinky současně. Jedná se o novou technologii výroby granulovaných syntetických detergentů. Způsob aglomeračního formování lze rozdělit na jednoduchý způsob aglomerace a způsob okamžité aglomerace.
① Jednoduchá metoda aglomerace:Jednoduchá aglomerační metoda spočívá v tom, že se nejprve změří pevné materiály (jako je uhličitan sodný, síran sodný, fluorescenční bělicí činidlo, methylcelulóza atd.) podle podílu vzorce, předmíchá se a poté se prosejou. Míchací buben. Současně smíchat povrchově aktivní látku a další tekuté složky ve složení (zde lze přidat i fluorescenční bělící prostředek) podle poměrů složení a upravit je.
Na koncentraci vyšší než 30 %, po homogenizaci, načerpejte do trysky o průměru 2 mm a kaši nastříkejte rovnoměrně na pevný prášek v míchacím bubnu pod tlakem 90~200 kPa pro aglomeraci. Po kvalifikaci hotového výrobku je materiál vypuštěn z druhého konce bubnu a po prosévání a stárnutí na pásovém dopravníku může být zabalen a uložen ve skladu.
②Metoda okamžité aglomerace:
Tato metoda je vyvinuta na základě jednoduché aglomerační metody. Ve srovnání s jednoduchou metodou aglomerace jsou částice produktu získané metodou jednoduché aglomerace rovnoměrnější, povrch je hladší, obsah vlhkosti je menší, tekutost je lepší a vzhled je krásnější. .
Základní princip metody okamžité aglomerace je stejný jako u fluidní granulace. Využívá dmýchání proudu vzduchu na dně fluidního lože k vytvoření pevného prášku (jako je uhličitan sodný, síran sodný, fluorescenční bělící činidlo) ve složení syntetického detergentu, methylcelulóze atd.) k udržení suspendovaného fluidního a poté rozprašujte kapalné suroviny ve vzorci (z fluorescenčního bělícího činidla lze udělat kapalinu) a nastříkejte jej do lože a prášek se po varu a válení postupně spojí a vytvoří. U větších částic může tato metoda dokončit procesy míchání, granulace a sušení v jednom zařízení.
Aglomerované aglomeráty mohou být také smíchány s materiály vysoce citlivými na teplo, jako jsou křehké nebo neiontové povrchově aktivní látky, enzymy, příchutě, fluorescenční bělící činidla atd., a mohou být přidány na konec fluidního lože při kontinuálním míchání. aglomerace v nádobě.
Z různých výrobních postupů výše uvedeného pracího prášku je vidět, že existuje mnoho příležitostí k přidání fluorescenčních bělicích činidel, ale toto načasování není vhodné pro všechny druhy. Některé druhy, jako je fluorescenční bělicí činidlo CBS, lze přidat do jakéhokoli procesu pracího prášku; Odrůdy odolné vůči vysokým teplotám lze před balením přidávat pouze spolu s kořením, což je dáno tepelnou odolností fluorescenčního bělícího prostředku. Ať už jen z hlediska zlepšení vzhledu pracího prášku, fluorescenční bělicí prostředky se do pracích suspenzí obecně přidávají ve formě roztoků, měkkých vodních suspenzí nebo přímo ve formě částic, které mohou výrazně zlepšit vzhled bílé a světlé barvy. - barevný prací prášek.
(5) Příklady aplikací:
Existuje mnoho druhů pracích prášků podle různých klasifikačních metod. Jejich základní rozdíly se projevují v druhu, dávkování a přísadách povrchově aktivních látek.
Příklad aplikace 1:
Vysoce výkonný prací prostředek pro domácnost.složení:
Kyselina rozvětvená alkylbenzensulfonová 18kg
Tripolyfosfát sodný (15%) 15kg
Soda 58 kg
CMC (66 %) 2 kg
Křemičitan sodný (40%) 5kg
Perboritan sodný 10 kg
Voda 2 kg
Fluorescenční bělicí činidlo 0. 1 kg
Způsob přípravy:Nejprve přidejte sodu, tripolyfosforečnan sodný a CMC do mixéru a promíchejte, poté za míchání přidejte rozvětvenou alkylbenzensulfonovou kyselinu, poté přidejte vodu a pokračujte v míchání a míchání, poté přidejte roztok křemičitanu sodného a zneutralizujte. Po dalších 15 minutách míchání lze namíchanou kaši vyložit na rovnou zem odolnou proti vlhkosti, rozprostřít, nechat odležet a o den později rozdrtit drtičem. Rozdrcené a rozemleté materiály se pak vloží do původní míchačky nebo jiných míchaček a přidá se perboritan sodný a fluorescenční bělidlo. Po několika minutách míchání lze materiály vyjmout a poté zabalit. Pokud se použijí lineární alkylbenzensulfonáty, je třeba přidat tosylát nebo koloidní oxid křemičitý, aby se zabránilo lepení.
Příklad aplikace 2:Běžný bělící prací prostředek. Vzorec (hmotnostní zlomek):
Alkylbenzensulfonát sodný 10%
Polyoxyethylenether mastného alkoholu 3%
Laurylsulfát sodný 2%
Mýdlo 2%
Soda 6%
Křemičitan sodný (modul 2,4) 6%
Sodná sůl karboxymethylcelulózy 1%
Tripolyfosfát sodný 20%
Peruhličitan sodný 12%
Fluorescenční bělicí činidlo 0. 1 %
Síran sodný 30,8%
Koření 0. 1 %
Voda 7 %
Způsob přípravy:Ostatní materiály kromě peroxidu a koření rozkašlete. Fluorescenční bělicí činidlo se nejprve rozpustí ve vodě, poté se přidá do suspenze a suší se rozprašováním, aby se získal prášek s dutými částicemi. Přidejte peroxid a koření (přidává se pod 30 stupňů). ) a rovnoměrně promíchejte.
Příklad aplikace 3:Prací prášek do praček. Vzorec (hmotnostní zlomek):
Alkylbenzensulfonát sodný (100 %) 1,6 %
Mastné máslo 6,4%
Tripolyfosfát sodný 10%
pyrofosforečnan sodný 5%
Chlornan sodný 2%
Křemičitan sodný (40%) 8%
Perboritan sodný 9,8 %
Síran sodný 55%
Fluorescenční bělicí činidlo 0. 2 %
CMC (na základě 60 %) 2 %
Způsob přípravy:Smíchejte alkylbenzensulfonát sodný, lojovou mastnou kyselinu, tripolyfosforečnan sodný a pyrofosforitan sodný, rovnoměrně promíchejte síran sodný a CMC a za míchání přidejte do výše uvedené směsi. Po rovnoměrném rozptýlení přidejte chlornan sodný. Poté přidejte křemičitan sodný, promíchejte a rozemelte, poté přidejte perboritan sodný a fluorescenční bělicí činidlo, abyste získali prací prášek do praček.
